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      熱作模具鋼廠對鋼的力學性能要求較高
      • 作者:admin
      • 發布時間:19-09-28 15:10
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      • 文章來源:未知
      熱作模具鋼錘鍛模用鋼一般說來,錘鍛模用鋼有兩個問題比較突出一是作業時受沖擊負荷作用.故對鋼的力學功能要求較高,特別是對塑變抗力及耐性要求較高;二是錘鍛模的截面尺度較大(<400mm)故對鋼的淬透性要求較高,以保證整個模具組織和功能均勻。 常用錘鍛模用鋼有5CrNiMo、 5CrMnMo、 5CrNiW、 5CrNiTi及5CrMnMoSiV等。不同類型的錘眼模應選用不同的材料。對特大型或大型的錘鍛模以5CrNiMo為好.也可選用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等。對中小型的錘鍛模一般選用5CrMnMO鋼。
      熱擠壓模用鋼
      熱擠壓模的作業特點是加載速度較慢,因此,模腔受熱溫度較高,一般可達500一800℃。對這類鋼的使用功能要求應以高的高溫強度(即高的回火穩定性)和高的耐熱疲憊功能為主。對ak及淬透性的要求可適當放低。一般的熱擠壓模尺度較小,常小于 70~90 mm。 常用的熱擠壓模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5%Cr型等熱作模具鋼.其化學成分如表4.16所示。 其中4CrW2Si.既可做冷作模具鋼,又可做熱作模具鋼.由于用途不同,可選用不同熱處理方法。作冷模時選用較低的淬火溫度(870-900℃)及低溫或中溫回火處理;作熱模時則選用較高的淬火溫度(一般為950一1000℃)及高溫回火處理。
       

       

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